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廢舊輪胎低溫裂解爐的工作原理
廢舊輪胎低溫裂解爐是一種通過高溫熱解技術(shù)將廢舊輪胎分解為可利用資源的裝置。其工作原理主要包括以下步驟：
1.預處理：廢舊輪胎首先經(jīng)過破碎、除雜等預處理，去除其中的金屬和纖維等雜質(zhì)。
2.熱解：預處理后的廢舊輪胎被送入裂解爐中，在溫度（通常為450°C）和缺氧條件下進行熱解反應。
3.冷凝：熱解產(chǎn)生的氣體經(jīng)過冷凝器冷卻，液化成油品。
4.分離：液化的油品通過蒸餾、分餾等工藝分離出汽油、柴油、重油等不同餾分。
5.尾氣處理：熱解過程中產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過除塵、脫硫等工藝處理，達到環(huán)保排放標準。
廢舊輪胎低溫裂解爐的優(yōu)勢
與傳統(tǒng)的廢舊輪胎處理方式相比，廢舊輪胎高溫裂解爐具有以下優(yōu)勢：
環(huán)保：低溫裂解過程在缺氧條件下進行，不會產(chǎn)生有害氣體，有效減少了環(huán)境污染。
資源化利用：廢舊輪胎低溫裂解爐將廢舊輪胎轉(zhuǎn)化為可利用的資源，如油品、炭黑、鋼絲等，實現(xiàn)了廢物資源化。
經(jīng)濟效益：從廢舊輪胎中提取的油品具有較高的經(jīng)濟價值，可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
